轴承：固定轴采用的是双列角接触球轴承，伸缩端采用的是具有高负载能力的滚柱轴承。这些轴承能够承受较高的转速和负载，以保证齿轮间和转子间的间隙。
罗茨泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压.对于需要正反转的LC型罗茨泵,其进出口管路上均需设置安全阀。
梅花转子为了转子是由高性能球墨铸铁铸造而成，由高精度数控机床加工，精密度高，正确的型线设计和高精度的加工是保证整机性能的关键。转子精密度的动平衡实验。
直排大气气冷罗茨真空泵通过俩个梅花型转子，交替吸入和排出气体形成真空，转子的端面轮廓形状包括了很多曲线，如摆线白线和圆弧，以及圆弧的包括线、转子和转子之间、转子和泵体之间存在一定的间隙，互不接触，bob半岛在线登录平稳的旋转，被抽气体平稳顺畅的送到排气口外，由于采用三瓣型的转子，可以保证冷气返回口永远不能与进气口相通，这样当泵在高压差下工作时，可以将排出的气体通过冷却器冷却后返回泵内冷却泵的转子，而不会影响真空的能力，电机的动通过V型皮带或联轴器驱动真空泵。
轴封：罗茨泵内部轴封采用的是双向唇形密封，可以有效阻止流体的双向相互流动，保持流体成分一致。传动轴采用骨架油封密封。
油标尺：油标尺被放置在前端盖上。油位应该供应到超过油窗中心的水平。如果油标过低，齿轮、轴承会因为缺少适当的润滑油而受到损伤。所以当泵不运转时，一定要检查油的高度和无污染物，然后，重新补充油或更换新油。润滑油被旋转的同时齿轮甩起为轴承和密封润滑。
紧固转子泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠.用手转动联轴器时,应感觉到转子泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管.LC型罗茨泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯.减少弯头,去除不必要的阀门.
尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失.管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生.在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动.若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵.转子泵的旋转方向要与进出油口相符,转子泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右,如果在跑合阶段预先觉察出异常温升.泄漏.振动和噪声时,应停机检查,
直排大气气冷罗茨真空泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础.法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声.电动机与转子泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度.安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害转子泵的齿轮等零件.
