红网时刻3月5日讯（通讯员 彭展 夏建伟）3月1日深夜，细雨蒙蒙，春寒料峭，一场堵漏“歼灭战”在中石化巴陵石化炼油部炼油装置现场挑灯进行。
2月28日，该部门探测发现循环水管线的两个漏点，其中一个是已查明的最大漏点。
堵漏消缺争分夺秒，降低水耗减少跑损。3月1日当晚的主要任务，是对最大的漏点实施带压堵漏作业，抽出临时固定的排水管，加盲法兰进行固定。
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此前，长臂挖掘机已进场开挖。由于漏点所处位置距地面近6米左右，底部管线纵横，施工空间严重不足，炼油部员工们现场采取人工掏、机器挖的方式掘进，扩大作业空间。承担堵漏任务的是华阳检维修公司带压堵漏班技术员工们。华阳检维修公司紧急制作短节、临时排水管等堵漏用材料，并将其固定在循环水管壁上。
夜色里，炼油部主管设备管理领导、设备团队主管、一联合安全员以及一联合装置当班监护班员均坚守现场，检查安全措施，督促堵漏作业，巴陵石化设备管理微信群滚动发布堵漏情况。
寒风细雨中，温度、能见度都很低。由于作业空间存水较多，现场增加3台抽水泵加快抽水速度，但作业人员仍只能“泡”在冰冷的积水里作业，条件艰苦。
水在排，雨在飘，焊花飞溅，堵漏继续。现场的好几支手电筒从不同方向聚焦堵漏队员。他们全然不顾浑身湿漉漉的衣服，紧密配合，焊接、抽管、加装盲法兰，每个环节都一丝不苟。
3月2日零时，最大漏点堵漏成功。从作业点返回地面，队员们脱下套鞋，倒出来全都是水。稍事休整，他们再次发力，于当天15时完成对第二个漏点的封堵。
